Dây chuyền kim loại móc khóa phủ Epoxy tùy chỉnh
* Dây đeo chìa khóa kim loại có móc khóa phủ Epoxy tùy chỉnh
Mô tả huy hiệu tùy chỉnh
| Vật liệu | Hợp kim kẽm, đồng thau, sắt, thép không gỉ, v.v. |
| thủ công | Men mềm, Men cứng, In offset, In lụa, Đúc khuôn, Màu trong suốt, Kính màu, v.v. |
| Hình dạng | 2D, 3D, hai mặt và hình dạng tùy chỉnh khác |
| mạ | Mạ niken, Mạ đồng thau, Mạ vàng, Mạ đồng, Mạ bạc, Mạ cầu vồng, Mạ hai tông màu, v.v. |
| Mặt sau | Mịn, mờ, hoa văn đặc biệt |
| Bưu kiện | Túi PE, Túi Opp, Túi OPP phân hủy sinh học, v.v. |
| Lô hàng | FedEx, UPS, TNT, DHL, v.v. |
| Sự chi trả | T/T, Alipay, PayPal |
Mẹo móc khóa
Quy trình Epoxy
I. Thiết bị và vật liệu.
Giọt pha lê thường sử dụng keo pha lê epoxy hoặc giọt vật liệu collagen pha lê PU.Những nhu cầu cơ bản của việc làm giọt pha lê
Thiết bị và vật tư tiêu hao là: cân điện tử màn hình kỹ thuật số, máy khử bọt chân không;Nền keo;Cốc nhựa đựng keo, que trộn
Nồi nhỏ giọt keo nhựa, băng keo hai mặt, chất tẩy rửa ethanol khan, hộp nướng bánh, máy nhỏ giọt keo tự động, v.v.
Thứ hai, phương pháp sản xuất đại khái như sau.
1. sẽ chuẩn bị tất cả các loại chất nền, chẳng hạn như: giấy in, PVC, nhãn hiệu nhựa, huy hiệu kim loại vào lò
Xử lý trước ở 60°C để loại bỏ độ ẩm trên bề mặt
2. Đặt bề mặt đã được hút ẩm bằng phẳng trên bàn mổ ở cùng độ cao và chờ nhỏ giọt.
3. theo liều lượng, lấy cốc sạch, đo chính xác, các thành phần của a và b, theo tỷ lệ 2: 1 (lưu ý: mỗi lần sản xuất
Tỷ lệ của nhà sản xuất không giống nhau, tùy theo tình hình thực tế) tỷ lệ trọng lượng trộn đều (phải trộn đều, nếu không sẽ
Độ bám dính và tách lớp bề mặt với hiện tượng nền).
4. Sau đó cho hỗn hợp vào lò sấy chân không, mở bơm thật và loại bỏ bọt trong hỗn hợp ở trạng thái chân không.
5. Lấy một ống kim sạch, hít keo pha lê đã khử bọt vào ống kim, sau đó đo và nhỏ giọt đều trước
Bề mặt nền tốt, lớp keo dính tinh thể chung có độ dày 2mm, sao cho có thể san phẳng tự nhiên (hiện nay thường sử dụng máy nhỏ giọt keo tự động. và
Quá trình trên được kiểm soát trong vòng 30 phút, để không làm tăng độ nhớt của keo và gây ra hiện tượng hoạt động.
6, chất nền trong keo pha lê giảm 3-5 phút, quan sát xem có bong bóng hoặc hạt bụi trên bề mặt, chẳng hạn như bong bóng nhỏ, có thể được sử dụng pin
Nó đâm thủng, nếu phát hiện chỗ góc chết không có keo pha lê chảy ra, dùng hộp ghim dẫn độ.
7. đổ các dấu hiệu tốt, đóng rắn 10-24 giờ ở nhiệt độ phòng từ 20 độ C đến 30 độ C, trở thành bề mặt của các dấu hiệu tinh thể
(Sấy bằng lò nướng hiện nay được sử dụng phổ biến).
8. trong trường hợp chất kết dính, nhãn hiệu, v.v., độ dày của nó rất mỏng, đường kẻ không rõ ràng, đúc, dễ gây tràn keo pha lê,
Khó đạt được độ dày 2mm nên độ bám của keo pha lê khác nhau, kiểm soát độ nhớt, trong quá trình thi công có thể đặt
1-2 giờ để cải thiện độ nhớt, thích hợp để đúc keo pha lê mỏng.Nếu nó được làm bằng các dấu hiệu keo pha lê dày hơn 2 mm, có thể chia thành hai lần
Thả nhựa, sau khi thả lớp nhựa đầu tiên, ủ 3-5 giờ thì thả lớp tiếp theo.
9. Vệ sinh sau khi thả keo, dù là thả keo thủ công hay thả keo tự động, máy móc, thiết bị và thùng chứa đều phải được vệ sinh sau khi hoàn thành.
Vì keo pha lê cứng lại, không hòa tan trong bất kỳ dung môi nào nên không được cứng lại trước khi đưa vào máy, thùng chứa cần được làm sạch (nói chung
Sử dụng axeton hoặc rượu khan).
Với một vài bước, những giọt pha lê sẽ được tạo ra.Keo pha lê rất phổ biến trong việc làm bảng tên, nó không chỉ
Có thể được thực hiện các sản phẩm hoàn chỉnh riêng biệt, nhưng cũng có quy trình phụ trợ sản xuất bảng tên hoặc sản xuất huy hiệu khác.Ví dụ: trên một số thẻ tên (huy hiệu in,
Huy hiệu sơn, v.v.) thêm một lớp keo để bảo vệ, có thể làm cho sản phẩm đẹp hơn.
